A Review Of AMS4970

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C :0.01%未満に抑制し、残部Ti及び不可避的不純物からなることを特徴とする、ヤング率が70〜100GPa未満の高強度α+β型チタン合金部材。

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【0020】チタン合金において、Al及びOはα相を安定化させるのに必須の元素であり、またAlが4%未満では強度への充分な寄与がなく、逆にAlが5%越え、Oが0.15%越えでは延靭性が劣化するので望ましくない。またV、Mo及びFeはβ相を安定化させる元素であり、Vが2.5%未満では充分にβ相が安定せず、3.5%越えではβ相が安定しすぎて溶体化−極短時間の時効処理にて充分な高硬度化が達成できない。Mo及びFeはそれぞれ1.8%、1.7%未満では充分にβ相が安定せず、それぞれ2.2%、2.3%越えではβ相が安定しすぎて溶体化−極短時間の時効処理にて充分な高硬度化が達成できない。このため、高周波加熱による急速加熱の溶体化−時効処理において、その素材を少なくとも重量%にてAlを4〜5%、Vを2.5〜3.5%、Moを1.8〜2.2%、Feを1.7〜2.3%、Oを0.15%以下含有しているチタン合金である。以下に、本発明の実施例を挙げ、本発明の効果を立証する。

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现在更详细地描述每个合金化元素和它们在实现期望的机械性能和冷轧性中的关键作用:

【0016】この知見に基づき本発明者らは、化学成分を特定したチタン合金部材に対して部分的に施す、高周波加熱を用いた溶体化処理条件及び時効処理条件を一定範囲内に制御するようにして、耐磨耗性や耐エロージョン性を改善するため、製造効率よくチタン合金部材を部分的に硬化処理させることが可能なチタン合金部材の硬化熱処理方法を見出し、本発明を完成させた。以下に本発明の実施の形態について説明する。

Particular processing processes and service disorders may trigger these products and solutions to become topic to strain-corrosion cracking; ARP 982 endorses tactics to attenuate this sort of ailments.

【0026】図2に、各種チタン合金の短時間側からの時効曲線を示す。チタン合金の化学組成が本発明の範囲内であるTi−4.5%Al−3%V−2%Mo−2%Fe合金では、極短時間での時効処理による高硬度化(440HV以上)が可能であった。

一般に、自動車、二輪車のサスペンションスプリング、エンジンバルブスプリング、めがねのフレーム、その他板ばね等のように、低ヤング率が望まれる場合には、通常β単相域で熱処理したβ型チタン合金が使用される。代表的なβ型チタン合金として、Ti−15V−3Cr−3Sn−3Al、Ti―22V−4Al、Ti−15Mo―5Zr−3Al、Ti−10V−2Fe−3Al、Ti−3Al−8V−6Cr−4Mo−4Zr、特許文献1のTi−15Mo−3Alなどがある。さらに、ヤング率が低いチタン合金として、特許文献2に10〜35質量%Zrと8〜14質量%Crを含有したものが、特許文献3に13〜28原子%Nb、0.1〜10原子%Snを含有したものが、特許文献4に30〜60質量%のVa族(バナジウム族)を含有したものが記載されている。

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